橡膠密封件的性能
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- 發(fā)布時(shí)間:2022-03-14 09:27
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橡膠密封件的性能
【概要描述】 通常我們所說(shuō)的天然橡膠,是指從橡膠樹(shù)上采集的天然膠乳,經(jīng)凝固、干燥等加工工序制成的固狀物。天然橡膠是一種以聚異戊二烯為主要成分的天然高分子化合物,分子式是(C5H8)n,其橡膠烴(聚異戊二烯)含量在90%以上,還含有少量的蛋白質(zhì)、脂肪酸、糖份及灰份等。
天然橡膠的物理特性。天然橡膠在常溫下具有較高的彈性,稍帶塑性,具有非常好的機(jī)械強(qiáng)度,滯后損失小,在多次變形時(shí)生熱低,因此其耐屈撓性也很好,并且因?yàn)槭欠菢O性橡膠,所以電絕緣性能良好。[2]
橡膠,同塑料、纖維并稱(chēng)為三大合成材料,是唯一具有高度伸縮性與極好彈性的高分子材料。橡膠的最大特征首先是彈性模量非常小,而伸長(zhǎng)率很高。其次是它具有相當(dāng)好的耐透氣性以及耐各種化學(xué)介質(zhì)和電絕緣的性能。某些特種合成橡膠更具備良好的耐油性及耐溫性,能抵抗脂肪油、潤(rùn)滑油、液壓油、燃料油以及溶劑油的溶脹;耐寒可低到-60℃至-80℃,耐熱可高到+180℃至+350℃。橡膠還耐各種曲撓、彎曲變形,因?yàn)闇髶p失小。橡膠的第三個(gè)特征在于它能與多種材料進(jìn)行并用、共混、復(fù)合,由此進(jìn)行改性,以得到良好的綜合性能。
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通常我們所說(shuō)的天然橡膠,是指從橡膠樹(shù)上采集的天然膠乳,經(jīng)凝固、干燥等加工工序制成的固狀物。天然橡膠是一種以聚異戊二烯為主要成分的天然高分子化合物,分子式是(C5H8)n,其橡膠烴(聚異戊二烯)含量在90%以上,還含有少量的蛋白質(zhì)、脂肪酸、糖份及灰份等。
天然橡膠的物理特性。天然橡膠在常溫下具有較高的彈性,稍帶塑性,具有非常好的機(jī)械強(qiáng)度,滯后損失小,在多次變形時(shí)生熱低,因此其耐屈撓性也很好,并且因?yàn)槭欠菢O性橡膠,所以電絕緣性能良好。[2]
橡膠,同塑料、纖維并稱(chēng)為三大合成材料,是唯一具有高度伸縮性與極好彈性的高分子材料。橡膠的最大特征首先是彈性模量非常小,而伸長(zhǎng)率很高。其次是它具有相當(dāng)好的耐透氣性以及耐各種化學(xué)介質(zhì)和電絕緣的性能。某些特種合成橡膠更具備良好的耐油性及耐溫性,能抵抗脂肪油、潤(rùn)滑油、液壓油、燃料油以及溶劑油的溶脹;耐寒可低到-60℃至-80℃,耐熱可高到+180℃至+350℃。橡膠還耐各種曲撓、彎曲變形,因?yàn)闇髶p失小。橡膠的第三個(gè)特征在于它能與多種材料進(jìn)行并用、共混、復(fù)合,由此進(jìn)行改性,以得到良好的綜合性能。
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發(fā)布時(shí)間 : 2022-03-14 09:27:29
天然橡膠的物理特性。天然橡膠在常溫下具有較高的彈性,稍帶塑性,具有非常好的機(jī)械強(qiáng)度,滯后損失小,在多次變形時(shí)生熱低,因此其耐屈撓性也很好,并且因?yàn)槭欠菢O性橡膠,所以電絕緣性能良好。[2]
橡膠,同塑料、纖維并稱(chēng)為三大合成材料,是唯一具有高度伸縮性與極好彈性的高分子材料。橡膠的最大特征首先是彈性模量非常小,而伸長(zhǎng)率很高。其次是它具有相當(dāng)好的耐透氣性以及耐各種化學(xué)介質(zhì)和電絕緣的性能。某些特種合成橡膠更具備良好的耐油性及耐溫性,能抵抗脂肪油、潤(rùn)滑油、液壓油、燃料油以及溶劑油的溶脹;耐寒可低到-60℃至-80℃,耐熱可高到+180℃至+350℃。橡膠還耐各種曲撓、彎曲變形,因?yàn)闇髶p失小。橡膠的第三個(gè)特征在于它能與多種材料進(jìn)行并用、共混、復(fù)合,由此進(jìn)行改性,以得到良好的綜合性能。
天然橡膠的物理特性。天然橡膠在常溫下具有較高的彈性,稍帶塑性,具有非常好的機(jī)械強(qiáng)度,滯后損失小,在多次變形時(shí)生熱低,因此其耐屈撓性也很好,并且因?yàn)槭欠菢O性橡膠,所以電絕緣性能良好。[2]
橡膠,同塑料、纖維并稱(chēng)為三大合成材料,是唯一具有高度伸縮性與極好彈性的高分子材料。橡膠的最大特征首先是彈性模量非常小,而伸長(zhǎng)率很高。其次是它具有相當(dāng)好的耐透氣性以及耐各種化學(xué)介質(zhì)和電絕緣的性能。某些特種合成橡膠更具備良好的耐油性及耐溫性,能抵抗脂肪油、潤(rùn)滑油、液壓油、燃料油以及溶劑油的溶脹;耐寒可低到-60℃至-80℃,耐熱可高到+180℃至+350℃。橡膠還耐各種曲撓、彎曲變形,因?yàn)闇髶p失小。橡膠的第三個(gè)特征在于它能與多種材料進(jìn)行并用、共混、復(fù)合,由此進(jìn)行改性,以得到良好的綜合性能。
發(fā)布時(shí)間 : 2022-03-14 09:24:57
發(fā)布時(shí)間 : 2022-03-14 09:23:46
(2)與密封件相對(duì)滑動(dòng)零件的幾何位置精度(同心度)高材質(zhì)好(如鍍硬鉻)和表面粗糙度較細(xì)可延長(zhǎng)使用壽命。
?、賹?duì)于液壓泵、馬達(dá)軸頸使用的油封不僅要求滑動(dòng)面的粗糙度在Ra為0.25m以內(nèi),而且要求在其表面鍍硬鉻,在具體使用時(shí)還需要按具體情況適當(dāng)調(diào)整油封唇邊的徑向簧力,使其松緊適度,而且在安裝時(shí)還要用一個(gè)安裝套筒或薄墊片來(lái)保護(hù)密封圈,以免唇邊翻卷、扭曲,導(dǎo)致彈簧滑出。
?、谝簤焊淄矁?nèi)表面常用滾壓加工方法,不僅改善了表面粗糙度,而且使其表面進(jìn)行了冷作硬化處理,有利于延長(zhǎng)密封環(huán)的使用壽命。此外,使用的壓力、滑動(dòng)面的長(zhǎng)度及種類(lèi)對(duì)使用壽命也有很大影響。因此,應(yīng)該根據(jù)這些條件決定"定檢"時(shí)間。
③要求密封面潤(rùn)滑狀態(tài)良好、防止污物侵人。使用達(dá)到規(guī)定清潔等級(jí)的油液和正確的安裝方法,亦是必要的條件。
?
(2)與密封件相對(duì)滑動(dòng)零件的幾何位置精度(同心度)高材質(zhì)好(如鍍硬鉻)和表面粗糙度較細(xì)可延長(zhǎng)使用壽命。
①對(duì)于液壓泵、馬達(dá)軸頸使用的油封不僅要求滑動(dòng)面的粗糙度在Ra為0.25m以內(nèi),而且要求在其表面鍍硬鉻,在具體使用時(shí)還需要按具體情況適當(dāng)調(diào)整油封唇邊的徑向簧力,使其松緊適度,而且在安裝時(shí)還要用一個(gè)安裝套筒或薄墊片來(lái)保護(hù)密封圈,以免唇邊翻卷、扭曲,導(dǎo)致彈簧滑出。
?、谝簤焊淄矁?nèi)表面常用滾壓加工方法,不僅改善了表面粗糙度,而且使其表面進(jìn)行了冷作硬化處理,有利于延長(zhǎng)密封環(huán)的使用壽命。此外,使用的壓力、滑動(dòng)面的長(zhǎng)度及種類(lèi)對(duì)使用壽命也有很大影響。因此,應(yīng)該根據(jù)這些條件決定"定檢"時(shí)間。
③要求密封面潤(rùn)滑狀態(tài)良好、防止污物侵人。使用達(dá)到規(guī)定清潔等級(jí)的油液和正確的安裝方法,亦是必要的條件。
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發(fā)布時(shí)間 : 2022-03-14 09:28:21
2、密封材料化工離心泵靜密封的材料一般采用氟橡膠,特殊情況才采用聚四氟材料;機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵,并不是硬質(zhì)合金對(duì)硬質(zhì)合金就最好,價(jià)格高是一方面,兩者沒(méi)有硬度差也并不合理,所以最好根據(jù)介質(zhì)特點(diǎn)區(qū)別對(duì)待。
化工泵的施工安裝要點(diǎn):
泵的安裝應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50275-1998《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。
?、俦疽?guī)定適用于離心化工泵、井用泵、立式軸流泵及導(dǎo)葉式混流泵、機(jī)動(dòng)往復(fù)泵、蒸汽往復(fù)泵、計(jì)量泵、螺桿泵和水環(huán)式真空泵的安裝。
?、趹?yīng)檢查泵的安裝基礎(chǔ)的尺寸、位置和標(biāo)高并應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求。
?、郾玫拈_(kāi)箱檢查應(yīng)符合下列要求:應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定清點(diǎn)泵的零件和部件,并應(yīng)無(wú)缺件、損壞和銹蝕等,管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好;應(yīng)核對(duì)泵的主要安裝尺寸并應(yīng)與工程設(shè)計(jì)相符;應(yīng)核對(duì)輸送特殊介質(zhì)的泵的主要零件、密封件以及墊片的品種和規(guī)格。
?、艹鰪S時(shí)已裝配、調(diào)整完善的部分不得拆卸。
?、蒡?qū)動(dòng)機(jī)與泵連接時(shí),應(yīng)以泵的軸線為基準(zhǔn)找正,驅(qū)動(dòng)機(jī)與泵之間有中間機(jī)器連接時(shí),應(yīng)以中間機(jī)器軸線為基準(zhǔn)找正。
?、薰艿赖陌惭b除應(yīng)符合GB50235~1997《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列要求:管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗潔凈,清除雜物,密封面和螺紋不應(yīng)損傷;吸人管道和輸出管道應(yīng)有各自的支架,泵不得直接承受管道的重量;相互連接的法蘭端面應(yīng)平行,螺紋管接頭軸線應(yīng)對(duì)中,不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接;管道與泵連接后,應(yīng)復(fù)檢泵的原找正精度,當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時(shí),應(yīng)調(diào)整管遭;管道與泵連接后,不應(yīng)在其上進(jìn)行焊接和氣割,當(dāng)需焊接和氣割時(shí),應(yīng)拆下管道或采取必要的措施,并應(yīng)防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi);泵的吸人和排出管道的配置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí),可按。GB50275~1998附錄二的規(guī)定進(jìn)行。
⑦潤(rùn)滑、密封、冷卻和液壓等系統(tǒng)的管道應(yīng)清洗潔凈保持暢通;其受壓部分應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí),應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。
?、啾玫脑囘\(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在其各附屬系統(tǒng)單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行。
?、岜脩?yīng)在有介質(zhì)情況下進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),試運(yùn)轉(zhuǎn)的介質(zhì)或代用介質(zhì)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。
2、密封材料化工離心泵靜密封的材料一般采用氟橡膠,特殊情況才采用聚四氟材料;機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵,并不是硬質(zhì)合金對(duì)硬質(zhì)合金就最好,價(jià)格高是一方面,兩者沒(méi)有硬度差也并不合理,所以最好根據(jù)介質(zhì)特點(diǎn)區(qū)別對(duì)待。
化工泵的施工安裝要點(diǎn):
泵的安裝應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50275-1998《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。
①本規(guī)定適用于離心化工泵、井用泵、立式軸流泵及導(dǎo)葉式混流泵、機(jī)動(dòng)往復(fù)泵、蒸汽往復(fù)泵、計(jì)量泵、螺桿泵和水環(huán)式真空泵的安裝。
?、趹?yīng)檢查泵的安裝基礎(chǔ)的尺寸、位置和標(biāo)高并應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求。
?、郾玫拈_(kāi)箱檢查應(yīng)符合下列要求:應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定清點(diǎn)泵的零件和部件,并應(yīng)無(wú)缺件、損壞和銹蝕等,管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好;應(yīng)核對(duì)泵的主要安裝尺寸并應(yīng)與工程設(shè)計(jì)相符;應(yīng)核對(duì)輸送特殊介質(zhì)的泵的主要零件、密封件以及墊片的品種和規(guī)格。
?、艹鰪S時(shí)已裝配、調(diào)整完善的部分不得拆卸。
?、蒡?qū)動(dòng)機(jī)與泵連接時(shí),應(yīng)以泵的軸線為基準(zhǔn)找正,驅(qū)動(dòng)機(jī)與泵之間有中間機(jī)器連接時(shí),應(yīng)以中間機(jī)器軸線為基準(zhǔn)找正。
⑥管道的安裝除應(yīng)符合GB50235~1997《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列要求:管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗潔凈,清除雜物,密封面和螺紋不應(yīng)損傷;吸人管道和輸出管道應(yīng)有各自的支架,泵不得直接承受管道的重量;相互連接的法蘭端面應(yīng)平行,螺紋管接頭軸線應(yīng)對(duì)中,不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接;管道與泵連接后,應(yīng)復(fù)檢泵的原找正精度,當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時(shí),應(yīng)調(diào)整管遭;管道與泵連接后,不應(yīng)在其上進(jìn)行焊接和氣割,當(dāng)需焊接和氣割時(shí),應(yīng)拆下管道或采取必要的措施,并應(yīng)防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi);泵的吸人和排出管道的配置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí),可按。GB50275~1998附錄二的規(guī)定進(jìn)行。
?、邼?rùn)滑、密封、冷卻和液壓等系統(tǒng)的管道應(yīng)清洗潔凈保持暢通;其受壓部分應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí),應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。
⑧泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在其各附屬系統(tǒng)單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行。
⑨泵應(yīng)在有介質(zhì)情況下進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),試運(yùn)轉(zhuǎn)的介質(zhì)或代用介質(zhì)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。
發(fā)布時(shí)間 : 2022-03-14 09:29:00
汽車(chē)油封的更換:
1.在拆卸油封的安裝部分時(shí),一定更換新的油封;
2.在取下油封時(shí),請(qǐng)不要使腔體孔內(nèi)面受到損傷;
3.在以新油封更換時(shí),在腔體孔內(nèi)留約2mm接縫,當(dāng)新油封的唇口端部與軸接觸時(shí),舊油封的接觸部撤開(kāi)。
汽車(chē)油封的安裝方法:
1.首先請(qǐng)?jiān)谳S表面及倒角處薄薄的涂覆潤(rùn)滑油或礦物油。將軸插入油封時(shí)或正在插入時(shí),要防止唇口部分翹起;
2.請(qǐng)仔細(xì)將軸插入油封,保持油封中心與軸中心同心;
3.在將軸裝入重腔體重或在安裝油封時(shí)將長(zhǎng)軸插入在機(jī)械上裝配的腔體中時(shí)在一部分唇口部分用力而損傷唇口端部,因此請(qǐng)將軸與腔體裝配好以后再組裝油封。不能后裝油封時(shí),請(qǐng)考慮設(shè)置腔體與軸的導(dǎo)向裝置。
汽車(chē)油封的更換和安裝都在這里了,紹鼎密封專(zhuān)業(yè)從事密封件的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售和服務(wù),致力于通過(guò)創(chuàng)新研發(fā)以及定制化方案,歡迎大家來(lái)詢。
汽車(chē)油封的更換:
1.在拆卸油封的安裝部分時(shí),一定更換新的油封;
2.在取下油封時(shí),請(qǐng)不要使腔體孔內(nèi)面受到損傷;
3.在以新油封更換時(shí),在腔體孔內(nèi)留約2mm接縫,當(dāng)新油封的唇口端部與軸接觸時(shí),舊油封的接觸部撤開(kāi)。
汽車(chē)油封的安裝方法:
1.首先請(qǐng)?jiān)谳S表面及倒角處薄薄的涂覆潤(rùn)滑油或礦物油。將軸插入油封時(shí)或正在插入時(shí),要防止唇口部分翹起;
2.請(qǐng)仔細(xì)將軸插入油封,保持油封中心與軸中心同心;
3.在將軸裝入重腔體重或在安裝油封時(shí)將長(zhǎng)軸插入在機(jī)械上裝配的腔體中時(shí)在一部分唇口部分用力而損傷唇口端部,因此請(qǐng)將軸與腔體裝配好以后再組裝油封。不能后裝油封時(shí),請(qǐng)考慮設(shè)置腔體與軸的導(dǎo)向裝置。
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